Onderhoudsinstructie voor Ecodan
In dit document lees je hoe je de Mitsubishi Electric warmtepomp onderhoudt voor optimale prestaties. Dit is een standaard handleiding; specifieke situaties kunnen extra onderhoud vereisen. Controleer of deze instructies aansluiten bij jouw situatie, want wetgeving, externe factoren of prestatie-eisen kunnen afwijkende handelingen nodig maken.
Onderhoudsinterval
Het advies is om minimaal één keer per twee jaar onderhoud aan de warmtepomp uit te voeren. Dit is uiteraard afhankelijk van de situering. Staat de buitenunit bijvoorbeeld onder een boom met bladval of juist in een dakkap? Daarnaast speelt de kwaliteit van het afgiftesysteem een belangrijke rol (bijvoorbeeld de mate van vervuiling van het water). Meer onderhoud is uiteraard geen bezwaar en kan in sommige situaties zelfs wenselijk zijn. Daarnaast kan vanuit de F-gassenregelgeving (= wettelijk) het verplicht zijn om jaarlijks onderhoud (c.q. lekdichtheidscontrole) uit te voeren.
Thermistors uitlezen
Via menu service lezen thermistor is snel een overzicht van de diverse thermistors te genereren. De betekenis van alle sensoren is terug te vinden in het hoofdstuk ‘meetgegevens’. Op basis van de thermistors en het waterdebiet kan bijvoorbeeld het geleverd vermogen worden berekend. Via menu service lezen thermistor kun je snel een overzicht van de diverse thermistors genereren.
Controlepunten
Binnen-unit
- Visuele inspectie binnen-unit op beschadigingen en/of afwijkingen
- Controle van de waterdruk van het afgiftesysteem
- Controle van de elektrische aansluitingen
- Controle op sporen van (water)lekkages
- Controle van het expansievat
- Controle van de inlaatcombinatie
- Controle van de 3-weg klep
- Controle van de circulatiepomp(en)
- Controle op vervuiling van het waterfilter. Indien noodzakelijk reiniging
- Controle op vervuiling van externe (magnetische) vuilafscheider
- Inspectie van het isolatiemateriaal
- Vervangen batterijen van IR-bediening (indien van toepassing)
- Controle van de condensafvoer (bij koelfunctie)
- Controle op aanwezigheid en juiste samenstelling corrosie-inhibitor
Buiten-unit
- Visuele inspectie buiten-unit op beschadigingen en/of afwijkingen
- Controle van de omkasting op vervuiling. Indien noodzakelijk reiniging of beginnende roestvorming bijwerken met een spuitbus
- Reinigen van de verdamper en lamellen
- Controle van de elektrische aansluitingen
- Controle van de fan motor op werking en vervuiling
- Controle van de opstelling
- Controle van de condensafvoer
Algemeen
- Controleren van de algehele werking van het systeem a.d.h.v. meetgegevens
- Controleren van de installatie op koudemiddellekkage
- Controleer en werk het logboek bij
- Vraag naar klanttevredenheid en comfort over installatie
Meetgegevens
| 1.1 | Leidingtemperatuur (TH2) | ID505 | °C |
| 1.2 | Waterdebiet** | ID540 | L/min |
| 1.3 | Aanvoertemperatuur primair (THW1) | ID511 | °C |
| 1.4 | Retourtemperatuur primair (THW2) | ID506 | °C |
| 1.5 | Tapwatertemperatuur (THW5) | ID508 | °C |
| 1.6 | Ruimtetemperatuur (TH1a) | ID555 | °C |
| 1.7 | Laatste storingscode | ID103 | |
| 1.8 | Eén-na-laatste storingscode | ID104 | |
| 2.1*** | Opgenomen stroom compressor | ID001 | A |
| 2.2*** | Frequentie compressor | ID016 | Hz |
| 2.3*** | Draaiuren compressor | ID002 | x 10 |
| 2.4*** | Start/stop compressor | ID003 | x 100 |
| 2.5*** | Persgastemperatuur (TH4) | ID004 | °C |
| 2.6*** | Vloeistoftemperatuur (TH3) | ID005 | °C |
| 2.7*** | 2-fase temperatuur (TH6) | ID007 | °C |
| 2.8*** | Buitentemperatuur (TH7) | ID009 | °C |
| 2.9*** | Condensatietemperatuur | ID014 | °C |
* menu service informatie werking
** benodigd waterdebiet is afhankelijk van type buiten-unit, zie onderstaande tabel ‘referentie flow’
*** afhankelijk van type buiten-unit of deze data beschikbaar zijn
Referentie flow
Type buiten-unit
| SUZ-SWM40 | 6.5 - 11.4 | L/min |
| SUZ-SWM60 | 7.2 - 17.2 | L/min |
| SUZ-SWM80 | 7.8 - 21.5 | L/min |
| PUHZ-SW50 | 7.1 - 17.2 | L/min |
| PUHZ-SW75 | 10.2 - 22.9 | L/min |
| PUHZ-SW100 | 14.4 - 32.1 | L/min |
| PUHZ-SW120 | 20.1 - 36.9 | L/min |
| PUHZ-SHW80 | 10.2 - 22.9 | L/min |
| PUHZ-SHW112 | 14.4 - 32.1 | L/min |
| PUHZ-SHW140 | 17.9 - 36.9 | L/min |
Lekcontrole-frequentie apparatuur met F-gassen
| Hoeveelheid | Lekcontrolefrequentie |
| < 5 ton CO2 -equivalenten | Niet verplicht |
| ≥ 5 en < 50 ton CO2 -equivalenten | Om de 12 maanden; bij een naar behoren functionerend lekdetectiesysteem om de 24 maanden |
